背景
為更好地滿足電子行業(yè)日益增長的需求,在現(xiàn)有高度自動化的生產(chǎn)基礎(chǔ)上,進一步優(yōu)化其工廠內(nèi)部自動化物流體系,實現(xiàn)指標(biāo)化和數(shù)字化的系統(tǒng)管理,以提高生產(chǎn)效率。
原先在工廠的無塵生產(chǎn)車間里,工作人員需要“全副武裝”進入車間往返運送資材和完成品,以免電子元件受污染物損害,除此以外,運輸用的車輛設(shè)備往往也是一個容易被忽視的污染源,易對電子元器件產(chǎn)生影響。
方案
作為無塵車間的工廠,對于塵粒、潔凈度等環(huán)境因素需要滿足規(guī)定的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。MiR 移動機器人部署后,工作人員可以不用與其直接觸摸,利用 MiR Fleet 車隊管理系統(tǒng)即能發(fā)出指令操控 MiR 移動機器人完成運輸任務(wù),亦能讓其返回充電樁進行自我充電,這為電子產(chǎn)品多增添一份安全保障。
MiR 自主移動機器人同時根據(jù)即時指令運行,能識別周邊環(huán)境,在運輸轉(zhuǎn)彎及高度較低的障礙避讓中,表現(xiàn)非凡;安全避開車間內(nèi)的障礙物和工作人員,準(zhǔn)確無誤地到達規(guī)劃目的地,完成相應(yīng)的運輸任務(wù)。
MiR 自主移動機器人負(fù)責(zé)資材運輸,車間里每條生產(chǎn)線通過設(shè)備上的電腦請求資材,然后將車間所需的資材數(shù)據(jù)整合到備料倉庫區(qū)的電腦上,備料人員通過編碼準(zhǔn)備資材,通過電腦的上位機發(fā)送給 MiR 機器人完成運輸資材的任務(wù)。
MiR 自主移動機器人負(fù)責(zé)完成品運輸,生產(chǎn)車間的作業(yè)人員通過自己設(shè)備上的電腦呼叫完成品車,將完成品放置到小車的貨架上后啟動按鈕,MiR 機器人就會自動導(dǎo)航前往檢測站等待檢測,待檢測合格后,小車即會自主運輸?shù)酵瓿善穫}庫進行貨品的存放。
成效
車間內(nèi)部不僅有效實現(xiàn)了自動化運輸,保證車間運輸安全,更減少了 80% 的搬運人力成本,將人力資源發(fā)揮至更具價值的工作崗位,進而使工廠實現(xiàn)降本增效的運營。
用戶評價:
制造經(jīng)理董寶強表示:
目前工廠內(nèi)擁有約 500 位工作人員,并配備大量自動化設(shè)備以適用不同的工程項目。雖然能完成現(xiàn)有生產(chǎn)任務(wù),但如何提高工作效率,減少人力成本,我們認(rèn)為優(yōu)化內(nèi)部物流系統(tǒng),實現(xiàn)自動化運輸便是達成這一目標(biāo)的重要解決方案之一。
董寶強表示:
為了保證電子元器件在生產(chǎn)過程中不因外界因素受到污染,我們希望在無塵車間中減少人員流動性。而且貨物運輸通道的寬度僅為 1800mm,兩旁都是自動化生產(chǎn)設(shè)備,無疑增加了隱形的安全隱患及額外的生產(chǎn)成本。如何實現(xiàn)更安全有效的運輸,這正是我們車間所尋求的自動化解決方案。
部署 MiR 自主移動機器人解決方案后,車間內(nèi)部不僅有效實現(xiàn)了自動化運輸,保證車間運輸安全,更減少了 80% 的搬運人力成本,將人力資源發(fā)揮至更具價值的工作崗位,進而使工廠實現(xiàn)降本增效的運營。
設(shè)備經(jīng)理許飛介紹道:
在純靠人力運輸時,難免會發(fā)生拿捏不穩(wěn)而導(dǎo)致完成品碎裂的情況,進而影響整個生產(chǎn)線的運營成本。如今, MiR 移動機器人的成功部署大大減少了這一風(fēng)險,既為我們實現(xiàn)降本增效,同時縮減了因人為錯誤發(fā)生損害的概率。
產(chǎn)品:
新一代自主移動機器人(Autonomous Mobile Robots,簡稱 AMR)正在轉(zhuǎn)變企業(yè)的內(nèi)部物料搬運方式,而 MiR100 正占據(jù)主導(dǎo)地位。MiR100 自主移動機器人憑借其靈活性和智能技術(shù),適用于幾乎任何需要員工花時間推動或傳送推車的地方?,F(xiàn)在您可以自動化此類任務(wù),員工也因此可以專心于高產(chǎn)值活動。MiR100 有效負(fù)載高達 100 公斤,可在其上安裝定制頂部模塊,如箱子、貨架、舉升裝置、傳送帶或協(xié)作機器人手臂。頂部模塊易于更換,機器人因此可以重新部署,用于不同任務(wù)。
關(guān)于 Mobile Industrial Robots
Mobile Industrial Robots (MiR) 致力開發(fā)并制造業(yè)界領(lǐng)先的自主移動機器人 (Autonomous Mobile Robot,簡稱:AMR) 。AMR 技術(shù)能夠快速、輕松且經(jīng)濟高效地實現(xiàn)內(nèi)部物流自動化及優(yōu)化物料搬運。目前全球已有眾多來自制造業(yè)、物流業(yè)及醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域的客戶引入了 MiR 業(yè)界領(lǐng)先的 AMR 產(chǎn)品,這些企業(yè)及機構(gòu)的規(guī)模涵蓋大型集團及中小型機構(gòu)。MiR 于 2013 年成立于丹麥,現(xiàn)已發(fā)展成為全球移動機器人市場的領(lǐng)導(dǎo)者,在 60 個國家擁有近 220 家分銷商和認(rèn)證系統(tǒng)集成商。2018 年,MiR 由全球著名的自動測試設(shè)備供應(yīng)商泰瑞達 (Teradyne) 收購,并于 2022 年與泰瑞達旗下 AutoGuide Mobile Robots 合并,合并后 MiR 提供的產(chǎn)品能夠廣泛覆蓋各類不同負(fù)載的需求。MiR 總部位于丹麥歐登塞,并在紐約霍爾布魯克、加利福尼亞州圣地亞哥、馬薩諸塞州北雷丁、肯塔基州喬治敦、新加坡、法蘭克福、巴塞羅那、東京、首爾和上海設(shè)有區(qū)域辦事處。